无锡恒达新购置等离子自动焊设备

在竞争日益激烈、人工成本日益高涨的今天，如何自动化，是摆在制造业面前的一道必答题。继年初采购完数控镗铣床之后，2018年夏天，无锡恒达又采购了最新型等离子自动焊设备，为公司的自动化之路涂上了浓墨重彩的一笔。

所谓的等离子自动焊设备，其实是由两种焊接方法构成：自动等离子焊（PAW）和自动氩弧焊（GTAW），等离子焊打底，氦弧焊盖面。

等离子焊最大的特点就是单面焊双面成型，这就可以省去以前埋弧焊时候焊接完一面，反面还要再烧一遍的情况，而且焊缝成型还更加好，从经济上讲，以前埋弧焊的焊丝是4-5mm的焊丝，现在是1.2mm，焊丝一年的节省也是一个可观的数字。

（12mm筒身直缝焊接中）

（12mm厚板焊接效果，焊缝绝对的美观，全部都是银白色，焊接中最理想的颜色）

（薄板焊接过程中）

（6mm薄板焊接效果，）

对于公司来说，焊缝的质量只是好处之一，等离子焊还有一个好处，我认为也是最大的一个好处：督促（倒逼）铆工水平的上升！等离子焊焊接效果是好，但是要想做到这样也不是简单的事情，前期的铆工冷作水平一定要保证，具体体现在板材对接错边量的控制、板材前期的清理工作等，为了达到等离子焊的标准，公司还专门采购了一台移动式铣边机，所有的板材统一打好坡口，保证焊缝的前道工序到位。

（每块钢板的四周都经过打坡口处理，绝对的光亮无残渣）

（第一道等离子焊接完成，接下去就是氩弧焊盖面，12mm需盖两层，此图也可以看出拼接时的错变量，错变量保证在板厚的10%以内，焊接效果才能达到预期。）

总的来说，这套等离子自动焊设备，不仅能从外在大大改善产品的外观，而且能从更深的层面来使产品的质量、制作工艺、制作效率提高一个档次，我觉得设备虽然昂贵，但是是非常值得的，我相信这种设备对于恒达来说只是个开始，未来会有更多这样的设备源源不断进入无锡恒达的厂房！